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当前位置:国机集团报 2019年11月19日 第19期 第04版:专题

守初心 担使命 提品质 促发展

——国机集团开展2019年“质量月”主题活动
  

本报通讯员 刘鹏 郭江杰

  编者按:2019年9月,国家市场监督管理总局等14个部门以“共创中国质量建设质量强国”为主题,共同部署开展2019年全国“质量月”活动。国机集团贯彻党中央关于质量工作的总体部署,把质量工作摆到企业发展更加突出的位置,紧紧围绕质量强国和质量强企战略,以全国“质量月”活动为契机,以“守初心担使命提品质促发展”为主题,开展丰富多彩的“质量月”活动,持续发力质量管理,聚焦质量提升,推进高质量发展。

“质量月”活动背景概要
  全国“质量月”活动是改革开放的标志性活动之一,今年的“质量月”恰逢全国上下共同庆祝中华人民共和国成立70周年的重要历史时刻,质量强国的重要战略意义显得更为突出。
  新中国成立70年来,党中央、国务院始终高度重视质量工作,把质量发展摆在战略位置来抓,采取了一系列推动质量提升的重大政策措施,我国质量总体水平不断提升,促进了经济社会持续健康发展。质量在新时代更是被赋予了前所未有的高度、深度和广度。党的十九大报告突出强调了质量,要求大力提升质量,推动质量变革,增强质量优势,建设质量强国。习近平总书记多次发表了关于质量发展的论述。要树立质量第一的强烈意识,下最大气力抓全面提高质量;要开展质量提升行动,提高质量标准,加强全面质量管理;要引导企业突出主业、降低成本、提高效率,形成自己独有的比较优势,发扬“工匠精神”,加强品牌建设;要坚持质量第一、效益优先的要求,推动质量变革、效率变革、动力变革,推进中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、制造大国向制造强国转变。
  国机集团始终把质量工作摆到企业发展更加突出的位置,坚守传承中国机械工业精神的初心,勇担振兴中国机械工业的使命,在各企业中组织多种形式的宣传、教育和培训活动,重点加强质量成本、质量风险管控能力建设,持续推进实施标准引领战略,不断推动全面质量管理,全面开展质量提升行动,激发质量创新动力,释放质量提升活力,促进质量管理提升和质量技术创新,实现降本提质增效,着力营造卓越的质量文化氛围,引导企业回归质量本源、突出主业优势、发扬“工匠精神”、提升品牌效益,推动集团高质量发展,支撑中国特色社会主义质量强国建设。

守初心
  坚守品质初心,回归质量本源,开展丰富的“质量月”活动,打造卓越质量文化。
  各企业积极组织开展“质量月”活动。通过海报、条幅、报刊、电子屏、微信公众号、宣传教育片等多样的方式宣传和组织“质量月”活动,积极引导各企业和全体职工参与形式多样的质量主题宣传、教育、培训和竞赛活动,强化质量意识,打造企业卓越的质量文化。集团总部
  国机集团积极组织各企业员工参加国务院国资委组织的中央企业全面质量管理知识竞赛,该竞赛持续到2019年11月底,在“质量月”期间已组织1.7万多人参加了知识竞赛。同时,集团还举办质量成本管理培训班,来自各下属企业的120余学员参加培训,努力营造人人重视高质量、人人创造高质量、人人享受高质量的良好企业氛围。

国机重装
  国机重装积极组织质量知识竞赛和技能比武活动。期间,旗下中国重机组织开展了青春大讲堂暨“质量月”知识竞赛,在重点项目老挝南俄4项目上,每周召开质量例会,针对出现的质量缺陷作出分析及改进要求,加强培训、巡检、整改和奖惩力度,强化一线操作人员的质量意识。检测中心开展了“核安全文化知识竞赛”活动。旗下核电石化公司组织开展检查员大比武活动,组织各班组通过班前会、微信群等方式学习核安全行为规范,极大地增强了员工核安全文化意识。

恒天集团
  恒天集团积极开展质量管理创新成果和工匠精神宣传,树立质量标杆,组织独具特色的质量培训和知识竞赛。期间,旗下恒天中纤举办了全面质量管理(TQM)讲座,从TQM的核心理念、推行方法、实施要求等方面进行了讲解,并重点介绍了10大支柱和戴明14点。旗下青岛宏大组织了以质量管理为主要内容的知识竞赛活动,共有40多个小组130余人参加选拔赛,决赛采用现场竞赛的方式,进一步提升了全员质量知识和质量文化。旗下郑州纺机举办了“三按”专项质量问题曝光展览,深挖问题,自揭伤疤,举一反三,勇于找出自身存在的问题和不足。

国机重工
  国机重工通过宣贯启动会、OA推送等形式,在各个车间生产现场和办公场所营造“质量月”的浓厚氛围。聘请质量管理领域知名专家,开展“质量风险管理”“过程质量精细化管理”质量培训。调动党政工团力量,开展质量改进等群众性质量活动,党委系统把“我为质量提升献一计”活动推向深入。旗下常林公司开展了“典型质量案例教育”等15项特色活动,针对12项市场上反馈的亟待解决的问题,采用了库存零件全数探伤、细化调整工艺要求等多种手段,分析相关质量问题原因,实施整改对策,并将发现问题提炼成管理要求进行制度化。

中机六院
  中机六院组织开展了45场内容丰富的质量培训和交流活动,参加培训总人数达到1476人次,其中,“制造即服务(MaaS)”专题报告会、“建筑创作方法导论”专题培训、“建筑结构设计疑难问题分析及处理”培训、建筑专业人员新标准学习、建筑和结构专业人员软件学习等活动受到职工广泛认可。同时,积极开展施工图复抽查工作。

中国自控
  中国自控组织质量管理相关培训,并首次采取手机答题形式,提高员工的参与度,更好地普及了质量相关知识。

担使命
  勇担质量发展战略使命,实施标准和品牌战略,争创质量荣誉,打造标准引领优势和品牌价值,促进高质量发展。
  持续推进实施标准战略,鼓励集团各企业积极参与国际、国家和行业高水平标准的研究与制定,通过实施海外工程项目和装备出口,推动中国标准“走出去”,进一步巩固并提升集团在各有关业务领域的行业影响力。坚定实施品牌战略管理,争取各类质量荣誉,积极争创驰(著、知)名商标、优质工程奖、中国质量奖等奖项,努力打造质量品牌,全面提高质量和品牌形象。
  国机集团3家企业在国务院国资委组织的第二届中央企业QC小组成果发表赛上取得优异成绩,5家企业参加国务院国资委组织的第四届全国质量创新大赛并获得突出成绩。

合肥通用院
  合肥通用院积极实施标准提档升级工程,充分利用挂靠该院的国际标准化组织、标委会平台,在关键技术、核心领域、新兴产业等方面积极主导或参与国际、国家、行业和团体标准制修订,以标准引领和支撑创新发展,推动区域、行业质量水平跃升。2019年9月,该院参加了国际标准化技术委员会ISO/TC153(阀门)在加拿大蒙特利尔举行的全体会议,推动中国标准“走出去”,带动中国技术、中国产品和中国服务“走出去”。

中国电器院
  中国电器院积极开展标准化工作,切实做到标准引领质量提升。9月18日至19日,《环境试验概述和指南》等7项国家通用基础标准起草工作组会在江苏省昆山市顺利召开,30多家单位的40余名专家和代表参加了会议,这些标准在电工电子产品生产商、材料供应商、科研院所、测试认证中心、检测机构具有广泛应用。

国机汽车
  国机汽车旗下中汽工程以“导入勘察设计行业特色卓越绩效模式,以集中资源下专业化工程公司为核心的管理模式和‘两横两纵一体化’”的质量管理方法,获得了第三届天津质量奖。作为质量奖获奖单位上台领奖并作主题演讲,针对汽车制造业“电动化、网联化、智能化、共享化”系统解决方案的创新实践作了发言。作为天津市“质量开放日”的活动单位,中汽工程还展示了其结合全面质量管理和精益管理等国际先进质量管理方法推广德国项目管理体系VDA6.3、加强质量管理制度建设、完善质量风险管理等工作成果。

国机智能
  国机智能参加广州市黄埔区、广州开发区第七届QCC成果展示交流会及第七届质量管理小组发表赛决赛,“红外光谱QC小组”的创新课题《一种快速测定润滑油酸值的新方法》在比赛中荣获一等奖。该QC小组已连续两年获得黄埔区质量管理小组成果发表赛的一等奖。

中机建设
  中机建设努力打造质量品牌,争取各类质量荣誉,积极组织玻利维亚糖厂项目申报“鲁班奖”(境外工程)。同时,在企业内部积极开展质量奖项评审,在“质量月”期间组织了2019年企业级科技进步奖、优质工程的评审会议。

国机重工
  国机重工凭借多年的技术创新与市场开拓,在中国工程机械工业协会于“质量月”期间组织开展的庆祝新中国成立70周年工程机械行业辉煌成就评选活动中荣获工程机械行业影响力企业。参评的大吨位电传动轮胎压路机LRS240E、大马力电传动推土机D320E、大马力平地机DT660、遥控无人驾驶垃圾压实机GYL263RC共4款产品获“杰出产品奖”。

提品质
  开展质量提升行动,推动质量管理提升和质量技术创新,打造名牌产品、精品工程和优质服务。
  深入落实《中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见》,贯彻执行国务院国资委《关于中央企业开展质量提升行动的实施意见》,全面有序推动《国机集团质量提升行动计划》,坚持质量第一、效益优先,牢固树立质量发展理念。

国机重装中国二重
  国机重装中国二重旗下万航公司聚焦“实物&管理质量”双提升,切实开展改进工作。期间,开展检验站组业务交叉培训等,分享精益六西格玛、鱼骨图、头脑风暴等管理方法在实际工作中的运用;加大对协作厂家资质与能力的培养;提高原材料理化、锻件理化一次合格率,不断优化协作工序流程,有效降低加工风险。管理质量持续不断改进,获得顾客认可。

中国一拖
  中国一拖旗下大拖厂组织员工认真学习宣贯国家、国机集团关于开展2019年全国“质量月”活动的通知精神,通过制定质量宣言、口号、条幅,组织职工开展了签名、宣誓活动。大拖厂各部门倾尽全力推进整机质量提升“精品车项目”。旗下特专车厂持续进行工艺提升和改善活动,规范新产品管理,确保新产品可靠性。

轴研科技
  轴研科技践行“精制细琢,成就品质”的质量理念,以打造卓越的“精工”质量文化为契机,实现“把产品做好”的要求,组织策划了多项质量提升工作。期间,深入一线逐项现场检查2019年确定的质量效率提升11个一级项目,项目计划100%按时完成;对2019年度立项的QC小组活动项目进行了监督检查,大力推动QC小组活动课题落到实处;开展“军工质量管理要求”专题培训,有力保障了精密轴承民转军战略实施;开展以“主要质量工具理解和运用”为主题的能力提升工作,掌握了质量问题分析和改进的逻辑方法。

国机智能
  国机智能开展质量主题改善之旅活动,通过参加各级QCC成果发布赛、精益改善之旅等活动,增强全员质量意识,培育员工精益求精的“工匠精神”,激发员工质量创新积极性,为员工提供分享质量工作中先进经验、理念和方法的机会。

中国机床
  中国机床开展顾客满意度调查和供方重新评价工作,向顾客发放顾客满意度调查问卷,顾客总满意度为96分;对71家供方进行重新评价,其中,68家为合格供方,3家被评价为警示供方。

促发展
  重点推进质量风险和质量成本管控能力建设,强化质量监督和质量改进,管控质量风险,推广精益管理,提升质量效益。
  推动《国机集团关于加强质量风险管控的指导意见(试行)》和《国机集团关于加强质量成本管理的指导意见(试行)》落实,加强质量风险管控能力和质量成本管理制度建设,培育精益文化,促进质量效益提升。推广装备研发制造“十新”方法,确保产品质量风险得到有效管控;推广工程承包“五新”方法,降低工程质量赔偿风险和质量安全事故风险;推广贸易服务“四新”方法,杜绝重大服务质量事件。

中设集团
  中设集团通过“质量月”活动,促进质量管理制度的落实和改进、提高全员的质量素质和能力、强化质量工作的基础,开展了业务知识竞赛、法律知识竞赛等,在巴基斯坦塔尔煤矿项目现场、赤几马拉博欧洲角燃气电厂等境外项目上,积极开展“质量月”质量专项检查、技能比拼等活动。

中工国际
  中工国际开展了《中工国际工程股份有限公司质量成本管理细则(试行)》制度的编写及相关培训,共同确定质量成本三级科目,选取了援厄瓜多尔乔内医院、俄罗斯尿素厂、尼泊尔博卡拉国际机场等项目做试点,每月统计相关数据。旗下中国中元组织质量提升专题会和质量关键点专项检查总结,针对专项检查发现的质量问题或良好经验,开展质量问题剖析或质量经验分享。

中国福马
  中国福马各主要制造企业组织了“十新”专项质量风险分析会,形成分析报告,确保质量风险得到有效管控。各分公司和事业部对发动机及整车、插秧机及零部件、UTV等产品质量进行分析和改进。旗下镇江中福马出台新的质量问题管理办法和质量奖励办法。

合肥通用院
  合肥通用院按照GJB9001C2017标准和集团《关于加强质量成本管理的指导意见(试行)》要求,按季度进行军品质量成本统计分析,并形成年度报告,对项目执行情况、质量成本与故障损失、质量成本分析等内容进行分析,提出改进建议,进一步加大投入,增加预防措施,加强过程控制,降低外部故障损失。

轴研科技
  轴研科技发布了6项质量管理制度,进一步完善了公司的质量管理体系。制定并印发了《洛阳轴研科技股份有限公司质量成本管理办法(试行)》,组织质量成本管理培训,有力推动了质量成本工作的开展;还组织开展了“十新”审核活动,以问题导向原则严控质量风险,确保质量风险有效管控。

中国电器院
  中国电器院开展质量自查和现场考察,充分运用FMEA、8D、5WHY等工具开展质量问题原因分析和质量过程风险梳理,发现部分业务部门在培训计划完成率方面存在不足、对可能存在质量风险分析不到位等问题,已通知相关部门整改,后期拟形成定期上报制度,进一步提升产品、工程和服务质量。

 

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